はじめに

現在の製造・物流・小売業界では、在庫精度の向上、業務効率化、トレーサビリティ強化が重要な課題となっています。
その解決策として、
RFID（Radio Frequency Identification）＝ICチップに記録された情報を認識する技術は、
非接触・一括読み取りを可能にし、現場の生産性を飛躍的に高める技術です。

・在庫精度向上
リアルタイムでの在庫管理を実現

・業務効率化
作業時間の大幅短縮が可能

・トレーサビリティ
製品の追跡管理を強化

RFID導入による効果

業務効率化
・棚卸し時間を大幅短縮 → 一括読み取りで、従来1日かかっていた作業が数時間に短縮
・入出荷検品の高速化 → フォークリフトで通過するだけで入出庫データを自動収集

品質・信頼性向上
・誤出荷防止：一括検品で人的ミスを削減
・温度・鮮度管理：温度センサー付きタグで食品や医薬品の品質保持
・偽造防止：NFCタグによる開封検知機能でブランド価値を守る

コスト削減
・在庫精度向上による過剰在庫・欠品の抑制
・棚卸し頻度を増やしても追加人件費は不要
・業務の自動化により人件費・教育コストを削減

製造現場
・工程進捗管理 → ラインを止めずに生産データ収集
・工具・設備の貸出管理 → 棚卸し・返却を自動化
・BCP対応 → 避難時の点呼や立入禁止エリア監視

物流現場
・車両入退場管理 → セキュリティ強化
・出荷検品 → ドライバー待機時間を削減
・誤混入防止 → 備品や部品の混入を自動検知

販売・小売り現場
・棚卸し・探索 → 作業時間を1/10に削減
・レジ精算 → 商品を一括スキャンし待ち時間を解消
・盗難防止 → 商品管理とセキュリティを両立

棚卸し作業時間削減
80%
従来の手作業による棚卸しから大幅な時間短縮を実現

誤出荷件数削減
90%
一括読み取りによる検品精度の向上で誤出荷を大幅削減

在庫精度達成
98%
リアルタイム在庫管理により高精度な在庫把握を実現

まとめ

RFIDは、
・現場の効率化
・コスト削減
・品質保証とブランド保護
を同時に実現します。

「RFIDで現場を止めない」

今こそサプライチェーン革新の一歩を